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電極和電極裝置電極電極由直徑2.4mm±O.05mm無(wú)裂紋、凹痕或粗糙疵點(diǎn)的銬棒制成?；顒?dòng)電極長(zhǎng)至少20mm。推薦將這個(gè)活動(dòng)電極固定于把柄上，使得在削尖后的電極*能準(zhǔn)確定位。該電極*應(yīng)經(jīng)研磨拋光，以形成與軸線夾角為30°±r的平橢圓面°圖2展示出固定于合適把柄上的電極的一個(gè)實(shí)例。注L已發(fā)現(xiàn)鈣焊條是適用于這種電極的，注2：在削尖過(guò)程中?采用鋼制夾緊裝置夾持電極，有助于保證將尖頭電極加工成所要求的幾何形狀，電極裝置該裝置提供了一種夾持電極和試樣的方法，...

試驗(yàn)前應(yīng)使用合適的方法去除粉塵?濕氣和指印等，警告:該淸除程序可能對(duì)材料有影響條件處理除另有規(guī)定外，試樣應(yīng)在23C±2'C、50%±5%相對(duì)濕度（按IEC60212中的標(biāo)準(zhǔn)大氣B）標(biāo)準(zhǔn)大氣中至少暴露24ho程序測(cè)定耐電弧時(shí)?置試樣于電極裝置內(nèi)并調(diào)節(jié)電極間距至6.35mm±0.1mmo接通試驗(yàn)回路并觀察起始電弧、漏電起痕進(jìn)展和被試材料的任何奇特現(xiàn)象舊如果任何試驗(yàn)階段的*次試驗(yàn)進(jìn)展正常，則隨后的試驗(yàn)就不必再仔細(xì)觀察口警告:在觀察電弧過(guò)程中...

滑動(dòng)磨擦試驗(yàn)機(jī)主要用于工程塑料、粉末冶金、合金軸承等材料摩擦磨損性能的評(píng)定，PV值測(cè)定，以及配合間隙、潤(rùn)滑介質(zhì)、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等的合理性選定。能滿足石油化工、機(jī)械、能源、冶金、航天等摩擦學(xué)研究的各行業(yè)用戶開(kāi)發(fā)、檢測(cè)各種中高檔系列工程塑料、粉末冶金、合金軸承以及新興材料開(kāi)發(fā)、新工藝研究等摩擦磨損測(cè)試的要求。特點(diǎn)：1、箱體采用靜電烤漆處理，工作臺(tái)面及磨擦治具等均采用鋁材料表面噴砂處理，具有很強(qiáng)的防腐蝕性，結(jié)構(gòu)緊固，設(shè)計(jì)合理，整機(jī)美觀大方，運(yùn)行安全、穩(wěn)定、準(zhǔn)確；2、...

濕/濕電極系統(tǒng)把有后跟和大底的鞋與用含有少量濕潤(rùn)劑的自來(lái)水浸濕的金屬板相接觸。將金屬接觸裝覺(jué)分別放入鞋內(nèi)大底處和后跟處的面積尺寸為25mmX25mm的液體電極上。然后分別測(cè)量其電阻,也可取較低的讀數(shù)為*電阻值。在有爭(zhēng)議的情況下，應(yīng)將45N的力加到25mmX25mm液體電極上來(lái)測(cè)量電阻。當(dāng)電極位于后跟部位時(shí)，同樣的力也應(yīng)加于大底部位并壓緊，反之也同樣。注：由封入潮濕填料的金屬電極組成的組合電極，可以被用來(lái)代替內(nèi)液體電極/金屬系統(tǒng)。濕/干電極系統(tǒng)把有后跟和大底的鞋與一個(gè)干燥金屬板...

試驗(yàn)步驟清洗通過(guò)使用硅藻土和水的膏劑擦洗清潔被試產(chǎn)品的表面并用蒸饞水沖洗，然后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)溫度下干燥，但不得磨損試驗(yàn)表面。試驗(yàn)各種膠管時(shí)，應(yīng)使用干燥的硅藻土。電極的應(yīng)用按第&章所述，施加恰當(dāng)?shù)碾姌O和金屬接觸裝置到被試產(chǎn)品上。再處理在4.3條所規(guī)定的條件下，被試產(chǎn)品再次停放不少于15min并且不多于2ho測(cè)試將被測(cè)產(chǎn)品支承在一個(gè)絕緣表面上，按第6章所述程序細(xì)節(jié)，以適當(dāng)電壓施加于該產(chǎn)品上，在施加電壓5±ls后讀取電阻值。注：由于一些產(chǎn)品對(duì)潮濕很敏感，在試驗(yàn)前和試驗(yàn)中，...

試驗(yàn)條件試驗(yàn)時(shí)溫、濕度所有試驗(yàn)應(yīng)在下列實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行：23±2C,相對(duì)濕度（50士5）%或27±2C,相對(duì)濕度（65±5）%在試驗(yàn)很大的產(chǎn)品時(shí)，可通過(guò)協(xié)商，允許使用工廠倉(cāng)庫(kù)或?qū)嶒?yàn)室通常存在的條件，其相對(duì)濕度不超過(guò)70%即可,但要將試驗(yàn)溫度和相對(duì)濕度寫(xiě)于報(bào)告中。硫化和試驗(yàn)之間時(shí)間間隔硫化和試驗(yàn)之間*少時(shí)間間隔為16h。在可能的情況下,試驗(yàn)和硫化之間的時(shí)間間隔不得超過(guò)三個(gè)月。在其他情況下，試驗(yàn)可在需方收到產(chǎn)品兩個(gè)月內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。產(chǎn)品試驗(yàn)前...

試驗(yàn)儀器試驗(yàn)儀器的額定直流開(kāi)路電壓為500V,*采用絕緣測(cè)試儀（歐姆表）或用任何一種可給岀可比結(jié)果的合適儀器進(jìn)行測(cè)試。試驗(yàn)儀器的測(cè)定電阻誤差應(yīng)小于10%,在被試產(chǎn)品上消耗的功率不大于3W。在測(cè)量較高電阻時(shí),施加于被試產(chǎn)品上的電壓太低可能產(chǎn)生較大誤差。在有爭(zhēng)議情況下，其電壓可不低于40V,但不得違反在被試產(chǎn)品上消耗功率不大于3W的要求。電極與接觸裝置電極除鞋類試驗(yàn)的電極系統(tǒng)外,一般通過(guò)導(dǎo)電銀涂料、膠體石墨或?qū)щ娨涸跍y(cè)試物表面上形成電極（被測(cè)產(chǎn)品電阻在iog及以下時(shí)，可不用電極）...

取樣與試樣取樣一一對(duì)每種條件至少試驗(yàn)5個(gè)試樣，除非利用較少的試樣可以得到有效的結(jié)果,如對(duì)于事先計(jì)劃好的實(shí)驗(yàn)這種情況。對(duì)于有統(tǒng)計(jì)意義的數(shù)據(jù)，應(yīng)參考在操作規(guī)程E122中所列出的步驟。應(yīng)報(bào)告取樣的方法。幾何尺寸：鋪層順序——為了對(duì)不同材料的落錘沖擊損傷阻抗進(jìn)行比較篩選，標(biāo)準(zhǔn)試樣厚度應(yīng)為4.0~6.0mm[0.16~0.24in.],目標(biāo)厚度為5.0mm[0.20in.],層壓板定義如下：?jiǎn)蜗驇А獙訅喊褰Y(jié)構(gòu)由適當(dāng)數(shù)量的單向?qū)咏M成,使得固化后的總厚度盡可能接近5.0mm[0.20in...